“以创新赋能”，明冠锂膜荣获两项大奖

12月14日，“荣耀绽放·明冠/宏工之夜”晚宴在江西赣州锦江国际酒店举行，来自动力电池产业链的众多企业代表出席了本次晚宴。晚宴上，明冠新材料股份有限公司董事长闫洪嘉发表致辞。

闫洪嘉在致辞中提到，明冠自成立以来与社会各界朋友、业界同仁，建立了深厚的友谊与良好的合作关系。在大家的关心、支持和帮助下，明冠经营业绩不断攀升，公司的产品得到了越来越多客户的认可，品牌优势不断凸显，各项事业也呈现出了生机勃勃的崭新局面。明冠将继续深练内功、艰苦拼搏，树起自主研发、打破国外企业技术垄断的大旗，引领行业加速国产化替代，从软包电池封装材料端解决铝塑膜的应用安全和供应链安全。

此外，本次晚宴上，明冠荣获“2021技术创新荣誉企业”，“2021产品信赖荣誉企业”两项大奖，充分体现了明冠的技术创新实力和“以创新赋能”的理念以及明冠铝塑膜客户应用端的认可度。

明冠的技术创新实力

明冠拥有六大专利技术：第一，制膜技术，明冠的铝塑膜CPP可自主研发生产；第二，自主研发胶黏剂技术；第三，材料界面处理，对增强材料的粘接力、附着力以及改善它的爽滑性，优化冲深性能有明显的优势；第四，材料的光学技术，银色、黑色多色供应，满足不同行业客户需求；第五，精密涂布技术，有复合膜近20年的精密复合技术；第六，功能材料分散技术，产品稳定性、一致性好。体现了明冠强大的技术创新实力。

明冠铝塑膜采用了独创的干热复合法工艺，在吸取干法工艺优势的同时，兼顾了热法在耐电解液和抗水性方面具有优势的工艺特点，使得铝塑膜在冲深成型、外观、裁切性能、耐电解液及阻水性能方面的综合性能得到了全面提升。明冠工艺流程具有涂布、复合多工艺一次成型，产品的稳定性高，产线自动化程度高，产品良率高，产线效率高等特点。明冠铝塑膜具有冲深性能优异，耐电解液性能佳，绝缘性良好，耐热性强，热封强度高，耐湿热老化、耐高低温七大优异性能。

明冠铝塑膜客户应用端认可度高

明冠铝塑膜产品安全性高、可靠性好、一致性优异，受到客户应用端的广泛认可。

安全性体现在产品本身的安全跟供应链安全。产品安全上，明冠从2016年起就开始向动力电池厂家供货并成功应用在四轮车、两轮车和储能项目上，到2021年已经有将近5年的四轮车动力电池铝塑膜应用数据。明冠动力用铝塑膜产品CAP153，装车应用行驶里程超过10万公里，产品的安全性非常高，因铝塑膜引起的重大客诉为零，这都源于公司自始至终对安全问题的重视。原材料上，明冠基本实现了国产化，自主研发生产的胶粘剂和CPP膜，是铝塑膜两个非常关键的材料；铝箔、尼龙等也早已实现国产替代。

可靠性体现在，明冠做铝塑膜的时间比较久，早在2010年就开始立项，并陆续申请和获得了多项相关产品及技术专利。明冠本身就是高分子材料复合企业，拥有自身独到的十几年的技术沉淀，无论是工艺技术的积累，还是基础材料的应用都非常先进。

一致性体现在，明冠改善了铝塑膜的工艺流程。传统工艺流程，从第一道原材料铝箔到最后成品需要7步，因为这个工艺非常的长，工艺每走一步，就会伴随材料的损耗、良率的下降，包括产品的均一性以及定性都会有所下降。明冠在基于做光伏复合膜材料十几年的技术基础上，对铝塑膜的产线进行改造，将传统的7步工艺优化到4步，复合工艺1步完成。采用的涂布、复合多工艺一次性成型，产品稳定性高，自动化程度高，大大提高了产品良率及产能。