新增抽汽熔盐储热系统，国家能源集团龙山电厂抽汽蓄能项目进入实质性建设阶段

近日，国家能源集团河北公司龙山电厂600MW亚临界火电机组“抽汽蓄能”储热调峰灵活性改造项目（下文简称：抽汽蓄能项目）开展地质勘探工作，标志着该项目进入实质性建设阶段。

据了解，抽汽蓄能项目是国家能源集团重点科技项目，属于国际首台，被列入国家煤炭清洁高效利用科研攻关依托项目和河北省重点前期项目，项目实施后可大幅提升机组深度调峰及顶峰能力，提高电网新能源消纳比例，具有重大示范意义。项目总投资3.2亿元，占地面积约6300平方米，通过能量的存储和转换，改变运行机组在峰、平、谷时段的负荷结构，增加火电机组的调峰灵活性。

抽汽蓄能项目采用“高温熔盐储能”技术路线，利用现有机组，新增一套含低温熔盐罐、换热平台、高温熔盐罐等建构筑物在内的抽汽熔盐储热系统，当电网需要深度调峰时，可将锅炉富余的蒸汽热量存储到储热系统内，从而实现锅炉和发电机组的解耦，使机组满足电网调峰需要，为新能源发电腾出空间；当电网需要顶高峰负荷时，可将调峰期间存储在储热系统的热量重新释放出来，增加发电机组的顶尖峰能力。

作为国家能源集团重点科技项目，抽汽蓄能项目还将结合龙山电厂600MW机组的运行方式及蒸汽参数，深入开展高温熔盐储热系统辅助燃煤机组深度调峰关键技术研究，并在研究的基础上完成项目设计工作，根据热力平衡原理，利用汽、水和熔盐的不同热力特性，建立“锅炉—熔盐储热—汽机”一体化热力系统。

本次地质勘探工程采用取芯钻进工艺，投入150型钻机1套，设计8个钻孔，钻探工程量达256米，施工周期为8天。为保证工程质量，该厂组织相关专业技术人员现场盯靠，随时掌握现场施工情况，持续做好地质勘探工程的安全环保管理和技术质量把控，确保获取更加准确、详细的地勘资料，为优化施工设计方案提供详实的数据支撑，全力保障抽汽蓄能整体工程建设施工顺利推进。

据此前报道，中国电建集团河北省电力勘测设计研究院有限公司中标该抽汽蓄能项目科研及设计。

资料来源：中国能源新闻网、国家能源集团河北公司