正信光电多分片技术 | 打造行业领先制造优势，突破性提升光伏效率与性能

正信光电凭借创新的多分片技术，实现了制造更高效、稳定的组件产品。这项技术不仅优化了电池片的利用率和结构稳定性，还在生产过程中通过精准的风险控制，尽可能地减少了潜在问题的发生。

什么是多分片技术？

多分片技术，通过将传统的大尺寸光伏电池切割成多个小片段（如将214*182.3 mm的电池切割成半片、三片、四片等），有效提升了每个电池片的利用率。与传统的大尺寸电池片相比，分片后的电池具有更好的结构稳定性和电能转换效率。

多分片技术的优势

01 提升组件稳定性，减少热斑风险

热斑效应是光伏组件中普遍存在的一个问题，由于电池片之间的温差或不均匀的光照条件，导致局部过热，甚至烧毁电池。采用多分片技术后，由于每个小片的表面积和工作电流降低，可以有效减少局部热点的产生。小片电池的热分布更加均匀，热斑的风险显著降低，从而提升了组件的整体稳定性和安全性。

02 提高电池转换效率

多分片技术的另一个显著优势是能够有效提高电池的电能转换效率。首先，切割成多个小片后，工作电流降低，电阻损耗大幅降低。这是因为较小的电池片具有更低的电流阻力，可以更加高效地传导电流，从而减少能量损失，提升了整体转换效率。其次，多分片技术还通过优化光的入射角度和反射路径，减少了光学损失。由于电池片尺寸较小，光照的利用率更高，尤其是在高反射率的环境中（如沙漠或雪地），通过每个电池片的独立优化，能够最大限度地利用每一束阳光，提高了发电效率。

03 灵活搭配其他技术，提升性能

多分片技术具有良好的兼容性，可以与其他先进的光伏技术相结合，进一步提升组件的性能。例如，细焊带技术可以与多分片电池搭配使用，优化电池片的连接方式，减少焊接电阻，进一步降低功率损耗。叠片技术和薄片技术也可以与多分片技术协同工作，使得光伏组件不仅能够适应更高的功率需求，还能够在极端环境下保持稳定性和高效性。

应对生产中的挑战

尽管多分片技术在提升光伏组件性能方面具有显著优势，但在实际生产过程中，仍然面临一些挑战。切割过程中会破坏硅晶体的边缘结构。这些边缘区域会因为切割而产生新的表面，这些未经处理的边缘会导致电池效率下降，进而影响整个光伏组件的功率输出。

为了应对这一挑战，正信光电采取了创新的半片侧面钝化技术。这一技术通过在切割后的电池片边缘沉积一层高质量的钝化膜，修复切割时产生的损伤。钝化膜不仅修复了切割面带来的负面影响，还最大限度地减少了载流子的复合现象，从而提高了电池的电流传输效率和整体电池性能。通过该项技术，正信光电不仅解决了切割过程中的问题，还进一步优化了光伏组件的效率，为光伏产品的长期稳定运行提供了保障。

多分片技术作为光伏制造领域的重要创新，不仅显著提升了光伏产品的性能，还通过精确的风险控制，确保了生产过程的稳定性和可靠性。该项技术的不断优化与应用，正推动了光伏产业的发展，也为用户提供了更具竞争力的绿色能源解决方案，让绿电更高效！