智造筑基，奔腾向新｜科士达惠州钣金工厂：以新质生产力筑牢智慧能源基石

在智慧能源领域，产品的卓越性能与可靠创新，必须构筑于精密、可靠的硬件系统之上。科士达，作为行业领先的全能解决方案供应商，将这一理念深植于全球制造体系——其中，位于战略要地的惠州制造基地，正是融合工匠精神与数智技术的典范。

而其核心生产单元惠州钣金工厂，专注于精密钣金智造，为科士达高端UPS、光伏逆变器、储能PCS等全系列产品提供坚实结构支撑。通过自主研发、精密制造、严苛品控、高效交付的全价值链闭环，科士达不仅实现了核心结构件的自主可控，更以体系化的硬核制造能力，从结构源头保障设备的高可靠与一致性，为客户业务护航，筑牢智慧能源的基石。

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精工铸核

四大工艺铸就高可靠性基石

科士达惠州钣金工厂配备大吨位冲床、数控冲床、激光切割机、自动折弯机及数字化柔性加工中心等先进设备，设有弹性、冲压、焊接、喷涂、组装五大专业化车间，实现从板材到成品的全流程自主可控。

高精度冲压与折弯成型是结构骨架制造的核心环节，通过将切割及R角加工误差严格控制在±0.1mm以内，并应用大吨位冲压工艺，该环节不仅保障产品精度与质量，还显著提升生产效率，实现大批量订单的快速交付。

自动化机器人焊接与打磨实现了连接工艺的智能化飞跃。焊接强度一致性高达99.9%，显著提升了整体结构的抗冲击与承载能力，为智算高密场景的服务器机柜、兆瓦级UPS及液冷大功率产品提供了坚固支撑，是实现数据中心机柜9级抗震等高端性能指标的关键基础。自动化打磨则为后续防护处理提供了光滑基底，确保质量稳定。

表面处理与防护涂装依托全自动喷涂线和智能前处理系统，让部件形成均匀、高附着力的涂层，具备优异的耐腐蚀、耐磨性能，这直接支撑了终端产品的严苛防护要求，如光伏逆变器的IP65全天候防护，储能PCS系统的C5级长效防腐，保障其在复杂环境下的持久可靠运行。

全流程质量检测与交付保障环节，执行洁净生产管理，通过三维检测等手段全程监控关键指标，筑牢品质防线。依托垂直整合供应链，实现更敏捷可靠的交付。

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数智赋能

锻造钣金智造硬核实力

科士达惠州钣金工厂以数据驱动为核心，推动生产自动化、设备智能化、管理信息化、质量数字化深度融合，构建起透明可追溯的智能工厂。工厂依托工业互联网为设备赋予智能管控能力，通过MES、SRM与WMS系统集成，打通供应链、生产、仓储全流程数据链路。

关键设备与MES系统实时交互数据，使生产状态与设备效能清晰可视，显著提升生产效率与产品直通率。依托数字孪生技术，物理产线在虚拟空间中得以直观展现，实现制造过程的全景可视化与精准调控。通过数据联通与系统协同，整体运营实现了全流程透明化、管控精准化与决策智能化，持续驱动制造体系向更高效率、更高可靠性迭代升级。

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匠心深耕

赋能智慧能源未来

作为科士达惠州制造基地的关键能力支柱，惠州钣金工厂以其卓越的精密制造与数智化水平，成为科士达实现从核心部件到整机产品深度垂直整合战略的重要基石。它紧密围绕数据中心、新能源等前沿应用场景，以扎实的制造内核，全面赋能公司各业务线的发展。

未来，科士达将持续深化高端制造布局，以数字时代的工匠精神精琢每一环节，以创新数智技术驱动产业升级。通过惠州制造基地及旗下如钣金工厂等核心单元的不懈努力，科士达正以坚实的“智造”根基，支撑智慧能源产业的高质量发展，奔赴新征程，奔腾向未来。